عملکرد لوله رایزر چیست؟

آلومینیوم مذاب در کوره نگهدارنده باید به آرامی و به طور مستقیم از پایین به حفره قالب منتقل شود تا از اغتشاش یا اکسیداسیون جلوگیری شود.
در ریخته‌گری با فشار کم، فشار توسط گاز فشرده (مانند نیتروژن) اعمال می‌شود تا آلومینیوم مذاب در امتداد رایزر بالا برود و قالب را پر کند.

رایزر معمولاً از مواد نسوز (مانند سرامیک و گرافیت) ساخته می شود که می تواند اتلاف حرارت آلومینیوم مذاب را در حین حمل و نقل کاهش دهد و از انجماد زودرس جلوگیری کند.

با تنظیم قطر داخلی و ارتفاع لوله رایزر و در ترکیب با پارامترهای فشار هوا، می توان سرعت جریان و فشار آلومینیوم مذاب وارد شده به قالب را به طور دقیق کنترل کرد تا از ورود هوا یا نقص در شستشوی شن و ماسه جلوگیری شود.

4. از برگشت ناخالصی ها جلوگیری کنید

انتهای پایین لوله رایزر در آلومینیوم مذاب غوطه ور است و انتهای بالایی به قالب متصل می شود. طراحی ساختاری آن می تواند از برگشت گاز یا اکسید موجود در قالب به داخل کوره جلوگیری کند.

لوله رایزر جزء اصلی است. تحت عمل فشار هوا (0.01-0.05 مگاپاسکال)، آلومینیوم مذاب قالب را از پایین به بالا از طریق لوله رایزر پر می کند که برای تولید قطعات متراکم مانند توپی چرخ و سرسیلندر مناسب است.
مزایا: پر کردن صاف، میزان استفاده از فلز بالا (بدون ضایعات بالابر).

استفاده توصیه شده: لوله افزایش دهنده کاربید سیلیکون متصل به نیترید سیلیکون.

قالب و کوره به طور همزمان تحت فشار قرار می گیرند و رایزر آلومینیوم مذاب را تحت اختلاف فشار منتقل می کند و باعث کاهش بیشتر تخلخل و افزایش خواص مکانیکی قطعات ریخته گری می شود.

استفاده توصیه شده: لوله های افزایش دهنده تیتانات آلومینیوم و لوله های افزایش دهنده نیترید سیلیکون.