طراحی برای ضربه: انتخاب سختی لایه لاستیکی بهینه برای صفحات کامپوزیت سرامیکی{0}
تمرکز مهندسی:فرمولاسیون الاستومری، اتلاف انرژی دینامیکی، تریبولوژی ضربه
1. نقش حیاتی سختی لاستیک در آسترهای سایش مرکب
در سیستم‌های پردازش مواد معدنی سنگین-و انتقال فله خشک، آسترهای سایش کامپوزیت سختی سطح فوق‌العاده سرامیک‌های فنی را با خاصیت ارتجاعی یک بستر لاستیکی مهندسی شده ترکیب می‌کنند. در حالی که آلومینا با خلوص بالا (92٪ یا 95٪ Al2O3) و سرامیک های ZTA در برابر سایش لغزش و خراش مقاومت می کنند، آنها در معرض شکستگی شکننده تحت برخورد مستقیم و جنبشی معمولی هستند.
ماتریس لاستیکی ولکانیزه شده به عنوان یک فنر مکانیکی پویا عمل می کند، انرژی جنبشی ضربه را جذب می کند و سقوط مواد را کاهش می دهد تا از کاشی های سرامیکی محافظت کند. انتخاب صحیحسختی دورومتر Shore Aاین لایه لاستیکی مستقیماً بر جذب ضربه، مقاومت برشی، عمر خستگی و یکپارچگی ساختاری پیوند سرامیکی تأثیر می‌گذارد.
2. معاملات پویا-: فرمولاسیون الاستومری نرم در مقابل سفت
تعیین سختی Shore A مستلزم متعادل کردن تضعیف انرژی در برابر پشتیبانی ساختاری است:
- طول سنج پایین (شور A 45 – 55): حداکثر تضعیف انرژی
یک ماتریس الاستومری نرم‌تر انحراف دینامیکی بالایی در اثر ضربه ایجاد می‌کند، بارهای شوک جنبشی بزرگ را از بین می‌برد و از سرامیک‌های شکننده در هنگام انتقال{0} ریزش زیاد مواد محافظت می‌کند. با این حال، انحراف بیش از حد می‌تواند باعث ایجاد تنش‌های کششی و لایه‌برداری شدید در سطح سرامیکی{2}}لاستیک ولکانیزه شود، و خطر خستگی باند و جداشدگی موضعی تحت برش مماسی بالا را افزایش دهد. - طول سنج متوسط (Shore A 55 – 65): استاندارد متعادل
معیار صنعت برای آسترهای کامپوزیت. انطباق دینامیکی کافی برای جذب ضربه سنگ اولیه را ارائه می دهد و در عین حال سفتی ساختاری مورد نیاز برای مقاومت در برابر انحراف موضعی بیش از حد و تنش برشی پیوند{1}}خط را حفظ می کند. - دورومتر بالا (Shore A 65 – 75): مقاومت ساختاری و برشی بالا
یک ماتریس سفت‌تر در برابر نیروهای برشی لغزشی پیوسته بالا، بریدگی مواد و پارگی جانبی مقاومت می‌کند. با این حال، انطباق مکانیکی کاهش یافته آن، درصد بالاتری از انرژی ضربه معمولی را مستقیماً به کاشی‌های سرامیکی منتقل می‌کند و خطر ترک‌خوردگی سطح را در ناودان‌های انتقال قطره{1} بالا افزایش می‌دهد.
3. ماتریس کاربرد: انتخاب سختی بر اساس ارتفاع قطره و اندازه توده
سرعت ماده، ارتفاع ریزش، جرم توده و زاویه برخورد، خواص الاستومری مورد نیاز را دیکته می کند:
| شرایط عملیاتی | قطره ارتفاع و جرم توده | سختی Shore A توصیه شده | هدف مهندسی اولیه |
|---|---|---|---|
| خرد کردن اولیه و تخلیه رام | ارتفاع سقوط > 5 متر اندازه توده > 150 میلی متر |
50 – 55 Shore A | حداکثر جذب شوک جنبشی؛ اوج نیروها را برای جلوگیری از خرد شدن سرامیک کاهش می دهد. |
| ناودان های ثانویه و سطل های انتقال | ارتفاع سقوط 2 تا 5 متر اندازه توده 50 تا 150 میلی متر |
58 – 62 Shore A | فرمولاسیون متعادل استاندارد؛ میرایی ضربه را در کنار عمر خستگی خط اتصال-بهینه می کند. |
| دیوارهای دوغاب و ناودانی با سرعت بالا- | ارتفاع سقوط < 2 متر اندازه توده < 50 میلی متر (زاویه کم) |
65 - 70 Shore A | سفتی ساختاری بالا؛ در برابر برش جانبی، خراشیدگی و فرسایش ذرات ریز-دوغاب مقاوم است. |
4. ولکانیزاسیون و باند{1}}یکپارچگی خط
تغییر سختی Shore الاستومر ویژگی‌های جریان آن را در طول ولکانیزاسیون داغ تغییر می‌دهد. یک فرمول کنترل شده برای اطمینان از اتصال متقاطع مولکولی- بین لاستیک، کاشی‌های سرامیکی و پشتی فولادی ساختاری ضروری است:
ماماژول های صفحات ضربه ای لاینر سایش 3 در 1 مهندسی شده با لاستیک سرامیکی، حداکثر محافظت را برای کاربردهای استخراج شدید فراهم می کنند.با جفت کردن فرمول‌های سختی سفارشی Shore با سیستم‌های پیوند شیمیایی تخصصی، با ارائه مقاومت پوسته‌شوندگی سرامیکی به-سرامیکی به-5N/mm و لاستیک{3}}به{4}}استحکام لایه‌برداری فولادی 12 N/mm.
- کنترل ویسکوزیته Mooney:فرمول‌ها باید جریان بهینه را در دمای ولکانیزاسیون 145 درجه حفظ کنند تا شکاف‌های بین کاشی‌های سرامیکی 1.5 تا 2.0 میلی‌متری را بدون ایجاد حفره‌های کوچک پر کنند.
- معیارهای کشش و ازدیاد طول:صرف نظر از سختی Shore، الاستومر پخت باید به استحکام کششی 18 مگاپاسکال و ازدیاد طول در شکست 400 دست یابد تا در برابر پارگی تحت بارگذاری چرخه‌ای مکانیکی مقاومت کند.
5. نکات کلیدی برای مهندسین تعمیر و نگهداری و کارخانه
تعیین صفحات سایش کامپوزیت به چیزی بیش از ارزیابی ضخامت سرامیکی و درجه ورق فولادی نیاز دارد. ارزیابی هندسه ضربه محیط عملیاتی، مسیر ریزش مواد و اندازه ذرات برای انتخاب دوامتر لاستیکی مناسب Shore A ضروری است. انتخاب سختی مناسب به جلوگیری از پوسته شدن زودرس سرامیک کمک می کند، از خرابی اتصال جلوگیری می کند و عمر عملیاتی-در مدارهای پردازش سایش بالا{3}} را افزایش می دهد.
آستر پوشیدنی مهندسی شده سفارشی|شاندونگ ANDA Industrial Co., Ltd.
شاندونگ ANDA Industrial Co., Ltd. تولید کننده سفارشی 2-in-1 و 3-in-1آسترهای پوشیدنی سرامیکی، آسترهای لاستیکی آسیاب گلوله ای و عقب افتادگی قرقره سرامیکی، با خواص الاستومری مناسب طراحی شده برای پاسخگویی به پروفیل های بار عملیاتی خاص.
آدرس تاسیسات:مرکز شیجی، خیابان لیوچوان، ژانگدیان دیس، زیبو، استان شاندونگ، چین
سوالات فنی: yulei@andaindustrial.com
تلفن / واتس اپ: +86 18753386785
وب سایت: www.andaindustrial.com
