من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از ابزارهای ساینده روکش شده ، من دست اول شاهد نقش مهمی است که غلات ساینده در عملکرد و تطبیق پذیری این ابزارها بازی می کنند. ابزارهای ساینده روکش شده ، مانند کاغذ سنباده و کمربندهای ساینده ، به طور گسترده در صنایع مختلف برای کاربردهای سنگ زنی ، شن و ماسه ، صیقل دادن و اتمام کار استفاده می شوند. انتخاب دانه ساینده می تواند به طور قابل توجهی بر راندمان برش ابزار ، دوام و کیفیت سطح تمام شده تأثیر بگذارد. در این پست وبلاگ ، انواع مختلف دانه های ساینده مورد استفاده در ابزارهای ساینده روکش شده ، خصوصیات منحصر به فرد و برنامه های آنها را کشف می کنم.
اکسید آلومینیوم
اکسید آلومینیوم یکی از متداول ترین دانه های ساینده در ابزارهای ساینده روکش شده است. این ماده سخت و بادوام است که می تواند در برابر فشار و گرما بالا مقاومت کند و آن را برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب می کند. دانه های اکسید آلومینیوم در درجه های مختلف ، از درشت تا ریز موجود است و باعث می شود سطوح مختلف از بین بردن مواد و پایان سطح باشد.
یکی از مهمترین مزایای اکسید آلومینیوم خاصیت خودکشی آن است. همانطور که دانه در هنگام استفاده می پوشد ، لبه های تیز جدید در معرض دید قرار می گیرد و راندمان برش ابزار را حفظ می کند. این امر باعث می شود ابزارهای ساینده اکسید آلومینیوم برای سنگ زنی و ماسه زدن فلزات آهنی مانند فولاد و آهن و همچنین فلزات غیر آهنی ، چوب و پلاستیک ایده آل شوند.
علاوه بر توانایی تیزکن خود ، اکسید آلومینیوم در مقایسه با سایر دانه های ساینده نسبتاً ارزان است و آن را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی به یک انتخاب مؤثر تبدیل می کند. این که آیا شما روی یک پروژه تولید مقیاس بزرگ یا یک کار کوچک DIY کار می کنید ، ابزارهای ساینده روکش شده با اکسید آلومینیوم گزینه قابل اعتماد هستند.
کاربید سیلیکون
کاربید سیلیکون یکی دیگر از دانه های ساینده محبوب است که در ابزارهای ساینده روکش شده استفاده می شود. این سخت تر و شکننده تر از اکسید آلومینیوم است ، که عملکرد برش عالی را بر روی مواد سخت و غیر فلزی می دهد. دانه های کاربید سیلیکون بسیار تیز هستند و می توانند به سرعت از طریق مواد برش داده شوند و آنها را برای برنامه هایی که در آن میزان حذف مواد زیاد مورد نیاز است ، مناسب می کند.
کاربید سیلیکون معمولاً برای ماسه زدن و اتمام فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، برنج و مس و همچنین مواد غیر فلزی مانند شیشه ، سرامیک و سنگ استفاده می شود. همچنین این یک انتخاب ارجح برای کاربردهای ماسه ای مرطوب است ، زیرا در هنگام استفاده از آب در برابر گرفتگی بهتر از اکسید آلومینیوم مقاومت می کند.
یکی از اشکالات کاربید سیلیکون ، چقرمگی نسبتاً پایین آن در مقایسه با اکسید آلومینیوم است. این بدان معنی است که ممکن است هنگام استفاده از مواد سخت و سخت مانند فولاد ، سریعتر از بین برود. با این حال ، برای کاربردهای مناسب ، مانند ماسه زدن فلزات نرم و مواد غیر فلزی ، ابزارهای ساینده روکش شده با کاربید سیلیکون می توانند نتایج برجسته ای را ارائه دهند.
آلومینه زیرکونیا
زیرکونیا آلومینا یک دانه ساینده با کارایی بالا است که چقرمگی اکسید آلومینیوم را با توانایی برش اکسید زیرکونیوم ترکیب می کند. این امر به دلیل مقاومت در برابر حرارت عالی و عملکرد برش طولانی مدت شناخته شده است ، و آن را برای کاربردهای سنگین و سنگ زنی و شن و ماسه مناسب می کند.
دانه های آلومینا زیرکونیا برای شکستگی تحت فشار طراحی شده اند و لبه های تیز جدید را در طی فرآیند برش در معرض دید قرار می دهند. این مکانیسم تیز کردن به ابزار ساینده اجازه می دهد تا بازده برش خود را در یک دوره طولانی تر حفظ کند ، حتی هنگام کار بر روی مواد سخت مانند فولاد با استحکام بالا و فولاد ضد زنگ.
در تنظیمات صنعتی ، ابزارهای ساینده پوشیده از آلومینا زیرکونیا اغلب در ساخت فلزی ، تولید خودرو و کشتی سازی استفاده می شود. آنها می توانند عملیات سنگ زنی فشار زیاد را انجام دهند و یک سطح ثابت را فراهم کنند و نیاز به تغییر مکرر ابزار و بهبود بهره وری کلی را کاهش دهند.
آلومینه سرامیک
آلومینای سرامیکی یک دانه ساینده ممتاز است که عملکرد و دوام برش برتر را ارائه می دهد. این ماده از یک ماده سرامیکی مخصوص فرموله شده ساخته شده است که دارای یک ساختار کریستالی منحصر به فرد است ، که سختی و سختی آن را به آن می بخشد.
دانه های آلومینا سرامیکی بسیار تیز هستند و می توانند با حداقل تلاش از مواد را قطع کنند. آنها مقاومت زیادی در برابر سایش دارند و می توانند لبه برش خود را برای مدت طولانی ، حتی در شرایط فشار زیاد و دمای زیاد حفظ کنند. این امر باعث می شود ابزارهای ساینده روکش شده با آلومینای سرامیکی برای برنامه های کاربردی با دقت بالا و پایان ، مانند تولید مؤلفه هوافضا و ابزار و ساخت و ساز و ساخت ، ایده آل باشد.
اگرچه آلومینای سرامیکی نسبت به سایر دانه های ساینده گران تر است ، اما عملکرد طولانی مدت آن و راندمان برش بالا می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در دراز مدت شود. با کاهش فراوانی تغییرات ابزار و بهبود بهره وری ، ابزارهای ساینده روکش شده با آلومینا می توانند بازده بهتری برای سرمایه گذاری برای کاربران صنعتی فراهم کنند.
نیترید بور مکعب (CBN)
نیترید بور مکعب یک دانه فوق العاده ساینده است که از نظر سختی فقط در برابر الماس دوم است. این یک ماده مصنوعی است که عملکرد برش استثنایی را بر روی مواد سخت و مقاوم در برابر گرما ، مانند فولاد سخت ، فولاد با سرعت بالا و سوپر آلو ارائه می دهد.
دانه های CBN از ثبات حرارتی بالایی برخوردار هستند و می توانند بدون از دست دادن لبه برش خود در برابر دمای بسیار بالا مقاومت کنند. این امر باعث می شود که آنها برای برنامه های سنگ زنی با سرعت بالا که در آن تولید گرما یک نگرانی عمده است ، مناسب باشد. علاوه بر این ، CBN از نظر شیمیایی بی اثر است ، به این معنی که با ماده قطعه کار واکنش نشان نمی دهد و خطر آلودگی و بهبود کیفیت سطح تمام شده را کاهش می دهد.
ابزارهای ساینده روکش شده با نیترید مکعب معمولاً در صنایع خودرو ، هوافضا و تولید ابزار استفاده می شود. آنها به ویژه برای سنگ زنی چرخ دنده ها ، یاتاقان ها و سایر مؤلفه های دقیق که نیاز به دقت بالا و یک سطح خوب دارند ، مؤثر هستند.
الماس
الماس سخت ترین ماده شناخته شده است و به عنوان یک دانه ساینده در ابزارهای ساینده روکش شده برای برش و سنگ زنی مواد بسیار سخت مورد استفاده قرار می گیرد. ابزارهای ساینده الماس به هر دو شکل طبیعی و مصنوعی در دسترس هستند که الماس مصنوعی به دلیل کمترین هزینه و کیفیت مداوم آن بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
دانه های الماس عملکرد برش عالی بر روی موادی مانند کاربید ، سرامیک ، شیشه و سنگ دارند. آنها می توانند یک سطح بسیار خوب را فراهم کنند و اغلب در برنامه هایی که در آن به دقت بالا نیاز است ، مانند سنگ زنی لنزهای نوری و پردازش ویفر نیمه هادی استفاده می شود.
با این حال ، الماس همچنین گرانترین دانه ساینده است و ابزارهای ساینده روکش شده با الماس معمولاً برای کاربردهای تخصصی استفاده می شوند که سایر دانه های ساینده مناسب نیستند. با وجود هزینه بالا ، عملکرد برتر ابزارهای روکش شده الماس می تواند سرمایه گذاری در صنایع خاص را توجیه کند.
پشتیبان مواد و نقش آنها
علاوه بر دانه های ساینده ، مواد پشتیبان ابزارهای ساینده روکش نیز نقش مهمی در عملکرد آنها دارد. مواد پشتیبان مختلف سطح مختلف انعطاف پذیری ، استحکام و دوام را ارائه می دهند. به عنوان مثال ،پشتوانه فایبرگلاسیک انتخاب محبوب برای برنامه های سنگین است. این قدرت و ثبات بالایی را فراهم می کند ، و آن را برای استفاده با دانه های ساینده تهاجمی و عملیات سنگ زنی فشار بالا مناسب می کند.
پایان
انتخاب دانه ساینده یک عامل مهم در تعیین عملکرد و مناسب بودن ابزارهای ساینده روکش شده برای برنامه های مختلف است. هر نوع دانه ساینده خصوصیات ، مزایا و محدودیت های منحصر به فرد خود را دارد. با درک ویژگی های این دانه های ساینده ، می توانید ابزار ساینده ای با روکش مناسب را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید ، خواه در صنعت تولید یا علاقه مندان به DIY حرفه ای باشید.
اگر به دنبال ابزارهای ساینده با کیفیت بالا با دانه های ساینده مناسب برای برنامه خود هستید ، من از شما دعوت می کنم تا برای اطلاعات بیشتر به من دسترسی پیدا کنید. ما طیف گسترده ای از محصولات ساینده روکش شده ، از جمله کمربند ، دیسک و ورق را که با بهترین - در - در - کلاس غلات ساینده و مواد پشتیبان تهیه می کنیم ، ارائه می دهیم. برای شروع یک بحث تهیه و یافتن راه حل مناسب برای نیازهای سنگ زنی ، شن و ماسه زدن و اتمام خود با ما تماس بگیرید.
منابع
- Schey ، JA (1987). تریبولوژی در فلزکاری: اصطکاک ، روانکاری و سایش. انجمن فلزات آمریکا.
- Trunov ، VK ، & Konovalov ، VI (2002). ماشینکاری ساینده: علوم و مهندسی. مطبوعات CRC.
- Rowe ، WB (2009). اصول فناوری سنگ زنی مدرن. اسپرینگر
