در سراسر بخشهای معدن، فرآوری مواد معدنی، سیمان و تولید برق، پیمانکاران مهندسی، تدارکات و ساخت و ساز (EPC) نقش مهمی را در انتخاب تجهیزات و طراحی زیرساخت ایفا میکنند. یکی از روندهای قابل توجهی که در سال های اخیر در حال ظهور است، ترجیح رو به رشد برایلوله با اندود سرامیکیسیستم ها در-پروژه های ساخت جدید.
شرکتهای EPC بهجای انتظار برای بروز مشکلات سایش پس از راهاندازی، اکنون از فناوریهای پیشرفته حفاظت از سایش در مرحله مهندسی استفاده میکنند. در نتیجه، راهحلهای لولهکشی سرامیکی{1}}به مشخصات استاندارد در بسیاری از سیستمهای حمل و نقل دوغاب، جابجایی باطله، و انتقال مواد فله تبدیل میشوند.
چرا پیمانکاران EPC به جای قیمت خرید بر هزینه چرخه عمر تمرکز می کنند؟
از لحاظ تاریخی، بسیاری از پروژه های صنعتی مواد خط لوله را بر اساس هزینه های اولیه تهیه انتخاب می کردند. با این حال، پیمانکاران EPC امروزی بر اساس-عملکرد بلندمدت پروژه، قابلیت اطمینان عملیاتی و الزامات نگهداری ارزیابی میشوند.
هنگام طراحی یک تاسیسات جدید، مهندسان EPC به طور فزاینده ای تجزیه و تحلیل می کنند:
طول عمر مورد انتظار
فرکانس تعمیر و نگهداری
خطر خرابی
هزینه های تعویض
بهره وری عملیاتی
کل هزینه مالکیت
این تغییر در معیارهای ارزیابی به طور قابل توجهی علاقه به سیستمهای{0}}سرامیکی را افزایش داده است.
اگرچه الفلوله با اندود سرامیکیممکن است در ابتدا هزینه بیشتری نسبت به یک لوله فولادی معمولی داشته باشد، عمر مفید طولانی مدت اغلب باعث صرفه جویی قابل توجهی در طول عمر عملیاتی کارخانه می شود.
سیستم های حمل و نقل دوغاب یک چالش مهندسی عمده را ارائه می کنند
امکانات پردازش مدرن حجم زیادی از مواد ساینده را حمل می کند، از جمله:
کنسانتره مس
دوغاب سنگ آهن
مواد پردازش لیتیوم
دوغاب باطله
خاکستر زغال سنگ
مواد اولیه سیمان
این مواد به طور مداوم سطوح خطوط لوله را فرسایش می دهند.
در کاربردهای سرعت بالا، زانوها، کاهندهها و بخشهای تخلیه پمپ اغلب به نقاط سایش تبدیل میشوند که به تعمیر و نگهداری و تعویض مکرر نیاز دارند.
برای به حداقل رساندن مشکلات نگهداری در آینده، پیمانکاران EPC به طور فزاینده ای راه حل های سرامیکی-را قبل از ورود پروژه به ساخت و ساز مشخص می کنند.
لوله های سرامیکی دارای عملکرد سایش قابل پیش بینی است
یکی از دلایلی که شرکتهای EPC سیستمهای{0}}سرامیکی را ترجیح میدهند، توانایی پیشبینی دقیقتر رفتار سایش است.
بر خلاف لولههای فولادی معمولی که به تدریج ضخامت خود را در اثر سایش و خوردگی از دست میدهند، پوششهای سرامیکی:
سختی استثنایی
مقاومت در برابر سایش پایدار
حفاظت در برابر خوردگی برتر
ویژگی های جریان داخلی ثابت
این قابلیت پیش بینی، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری را ساده می کند و احتمال خاموش شدن غیرمنتظره پس از تحویل پروژه را کاهش می دهد.
برای صاحبان پروژه، عملکرد قابل پیش بینی به معنای ریسک عملیاتی کمتر و بهبود بازده سرمایه گذاری است.
نصب خط لوله کارآمدتر شده است
در گذشته، برخی از توسعه دهندگان پروژه در استفاده از فناوری پوشش سرامیکی تردید داشتند زیرا نگران پیچیدگی نصب بودند.
امروز، مدرننصب لاینر لولهروش ها به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
تولید کنندگان اکنون ارائه می دهند:
بخشهای لولهکشی{0}}کارخانه
مجموعههای آرنج پیش{0} مهندسی شده
سیستم های نصب مدولار
اجزای سرامیکی{0}}تناسب دقیق
این پیشرفتها به پیمانکاران EPC اجازه میدهد تا لولههای{0}مقاوم در برابر سایش را در برنامههای زمانبندی پروژه بدون ایجاد تاخیرهای قابل توجه در ساخت و ساز ادغام کنند.
نتیجه راهاندازی سریعتر و عملکرد طولانیمدت- مطمئنتر است.
حمایت از ESG و اهداف پایداری
الزامات زیست محیطی و پایداری بر تصمیمات مهندسی در سراسر جهان تأثیر می گذارد.
تعویض مکرر خط لوله باعث ایجاد موارد زیر می شود:
مصرف اضافی فولاد
افزایش ضایعات نگهداری
انتشار گازهای گلخانه ای بیشتر در حمل و نقل
وقفه های بیشتر در تولید
با افزایش عمر مفید، سیستمهای{0}}سرامیکی از اهداف پایداری از طریق کاهش مصرف مواد و کاهش تقاضای تعمیر و نگهداری پشتیبانی میکنند.
بسیاری از توسعه دهندگان پروژه در حال حاضر حفاظت از سایش پیشرفته را به عنوان بخشی از استراتژی های پایداری دارایی گسترده تر می بینند.
پذیرش رو به رشد در پروژه های معدن و باطله
این روند به ویژه در پروژه های زیربنایی معدن مشهود است.
از آنجایی که کشورها تولید مس، لیتیوم و مواد معدنی حیاتی را گسترش میدهند، تمرکزکنندهها و تأسیسات باطله جدید برای دههها کار طراحی میشوند.
پیمانکاران EPC که روی این پروژه ها کار می کنند به طور فزاینده ای خطوط لوله سرامیکی-را برای موارد زیر مشخص می کنند:
سیستم های انتقال دوغاب
خطوط لوله تخلیه باطله
مدارهای تغذیه سیکلون
ضخیم کننده خطوط زیر جریان
شبکه های حمل و نقل پس پرکن
این سیستمها در شرایط سایش شدید که-قابلیت اطمینان طولانیمدت حیاتی است، کار میکنند.
تغییر به سمت مهندسی-توسط-طراحی
یک دهه پیش، حفاظت از سایش اغلب به عنوان یک مسئله نگهداری در نظر گرفته می شد.
امروزه، شرکتهای پیشرو EPC، مدیریت سایش را به عنوان یک چالش طراحی مهندسی در نظر میگیرند.
به جای پرسیدن:
"چگونه سایش را پس از راه اندازی تعمیر کنیم؟"
اکنون تیم های پروژه می پرسند:
"چگونه خرابی های مربوط به سایش-قبل از شروع به کار کارخانه را از بین ببریم؟"
این تغییر در طرز فکر، پذیرش فناوریهای سرامیکی{0}}را در چندین صنعت تسریع میکند.
نتیجه گیری
افزایش مشخصاتلوله با اندود سرامیکیسیستم های پیمانکاران EPC نشان دهنده یک حرکت صنعتی گسترده تر به سمت بهینه سازی چرخه عمر، قابلیت اطمینان عملیاتی و طراحی زیرساخت پایدار است.
با مدرننصب لاینر لولهروشهایی که پیچیدگی ساختوساز را کاهش میدهند و مواد سرامیکی پیشرفته را ارائه میدهند که عملکرد سایش برتر را ارائه میکنند، لولهکشی{0}}سرامیکی به راهحل ترجیحی برای پروژههای صنعتی جدید تبدیل شده است.
از آنجایی که تاسیسات معدن، فرآوری مواد معدنی و جابجایی مواد فله همچنان در سطح جهان گسترش مییابد، انتظار میرود که پیمانکاران EPC نقشی پیشرو در پذیرش{0} نسل بعدی فناوریهای حفاظت از سایش داشته باشند.
